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PRODUKTKATEGORIE

Kosmetische Rohstoffe

Lubrizol Carbopol® Ultrez 20 (U20) Ultrahochleistungs-Rheologiemodifikator, Lösungen zur Stabilisierung extremer Umgebungsbedingungen

Lubrizol Carbopol Ultrez 20 Polymer (U20), Ultrahochleistungs-Rheologiemodifikator

Carbopol® Ultrez 20 ist der Flaggschiff-Rheologiemodifikator in der Ultrez-Serie von Lubrizol. Es nutzt die „Advanced Polymer Architecture“-Technologie und ist für High-End-Formulierungen konzipiert, die extreme Umweltstabilität und präzise Rheologiekontrolle erfordern. Seine bahnbrechende Molekularstruktur bietet branchenführende Leistung und behält gleichzeitig die schnellen Dispersionseigenschaften der Ultrez-Serie bei.

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Produktbeschreibung

Vorteil

Verfahren

FAQ

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Produktname	Carbopol Ultrez 20
Marke	Lubrizol
Herkunft	USA
Spezifikation	20 kg/Karton
Größe	53x37x58cm
Qualifikationen	MSDS, COA, SDS, TDS, REACH, CNAS
Reinheit	99 %
0,5 % SCHLEIMMITTEL	28.000–38.000 cP
Probe	Kostenlos
Mindestbestellmenge	1kg

Anwendungsbereich:

Polar-/Weltraum-Hautpflegeprodukte

Beschichtungen für medizinische Implantatmaterialien

Batteriegel für neue Energiefahrzeuge

Schutzmaterialien für Tiefseeausrüstung

Gel für taktiles Feedback mit künstlicher Intelligenz

Produktvorteil

Lichtgeschwindigkeitsauflösung und extreme Transparenz

Viskositätsbereich bei Zugabe von 0,5 %: 4.000–8.000 cP (Brookfield RV, Spindel Nr. 3, 20 U/min)
Bietet eine leichte Textur, geeignet für Formulierungen, die Fließfähigkeit erfordern

Intelligente Federungsarchitektur

Selbstorganisierendes dreidimensionales Netzwerk:

Suspensionskapazität: 15–20 % unlösliche Stoffe (z. B. Zinkoxid, Titandioxid).
Wärmezyklustest (-20 ℃ ~ 50 ℃), Erfolgsquote 100 %.

Ultraweite Anpassungsfähigkeit der Formel

Parameterleistung im Vergleich zu U10 verbessert
pH-Bereich 3,0–9,0 (optimal 5,5–7,5) Säurebeständigkeit ↑30 %
Elektrolyttoleranz 8 % NaCl Viskositätsretentionsrate >80 % Salzkompatibilität ↑15 %
Lösungsmittelkompatibilität Toleranz gegenüber 25 % Ethanol Stabilität des Alkoholsystems ↑20 %

Vorteile einer nachhaltigen Produktion

Energieverbrauch pro Produktionseinheit: 0,7 kW·h/kg (der niedrigste in der Branche)
Gewann den ACES Sustainable Chemistry Award 2024.
Biologische Abbaurate (OECD 301B): 85 %

Auflösungsprozess:

1. Grundformel (0,5 % Zugabe)

Inhaltsstoffe Inhalt

Carbopol 941 0,5 %

Entionisiertes Wasser zu 100 %

Neutralisator (TEA) qs (pH-Wert auf 5,5–7,0 einstellen)

2. Vorbereitungsschritte

Vordispergierung:

Unter Rühren bei 400–600 U/min langsam Carbopol 941 aufstreuen

Rühren Sie 20–30 Minuten lang weiter, bis es vollständig verteilt ist

Neutralisierung und Verdickung:

Geben Sie langsam Neutralisator hinzu (10 %ige wässrige TEA-Lösung wird empfohlen)

Stellen Sie den pH-Wert auf den Zielbereich ein (5,5–7,0 ist am besten).

Nachbehandlung:

Wirkstoffe hinzufügen (Temperatur <50℃)

Bei Bedarf filtern (100-200 Mesh)

FAQ

F1: Kann U20 in Silikonölsystemen verwendet werden?

A:Kompatibilität mit Cyclopentasiloxan:
Empfohlene Reihenfolge der Zugabe: zuerst U20, dann Silikonöl.
Viskositätserhaltung: 92 % (10 % Silikonölgehalt).
F2: Wie kann das leichte Fluoreszenzphänomen gelöst werden?

A: Bestätigung:
Erkennung fluoreszierender Substanzen in Rohmaterialchargen (muss <0,1 ppm sein).
Vermeiden Sie die Verbindung mit Inhaltsstoffen, die fluoreszierende Aufheller enthalten
F3: Wie verhält sich 0,5 % bei extremen Temperaturen?

A: Testdaten:
5℃-Viskosität: 32.000-36.000 cP
45℃-Viskosität: 24.000-28.000 cP
Viskositätsabweichung nach Rückkehr zu 25℃ <3 %